Technologie d'alimentation étendue
Extrudeuse à double vis
Technologie de soufflage :
La technologie de soufflage fait référence au fait que le matériau contenant une certaine humidité est envoyé dans l'extrudeuse. Entraîné par la tige filetée et la vis, le matériau avance pour former un mouvement axial. Le frottement mécanique entre le matériau et la vis, le matériau et le canon et l'intérieur du matériau. Le matériau est fortement extrudé, agité et cisaillé, de sorte que le matériau est encore affiné et homogénéisé. Ensuite, la pression et la température à l'intérieur de la cavité continuent d'augmenter et d'augmenter, et le matériau est sous haute température, haute pression Sous l'action d'une force de cisaillement élevée, les composants du matériau subissent des modifications physiques et chimiques complexes. Enfin, le matériau en pâte est éjecté du trou de la matrice, ce qui entraîne une différence de pression instantanée, et le matériau est expansé pour former un produit expansé à structure lâche,
Avantages de la technologie d'expansion : après le traitement d'expansion, les matières premières alimentaires ont une saveur unique et une sensation moelleuse, une bonne appétence, un degré de gélatinisation élevé et un bon effet d'attraction des aliments. Dans le même temps, la structure à longue chaîne de certaines substances organiques telles que les protéines et les graisses devient une structure à chaîne courte, ce qui facilite la digestion et l'absorption par les animaux.
Changement de matériau
=Extrusion d'expansion=
État du matériau sous haute température, haute pression et haut cisaillement
Gélatinisation et dégradation de l'amidon :
Après extrusion, l'amidon a principalement changé sous deux aspects. L'un est la gélatinisation de l'amidon. Au cours du processus d'expansion, la structure cristalline dense des molécules d'amidon est désassemblée. La structure cristalline absorbe l'eau et se désintègre, la liaison hydrogène se rompt et les particules d'amidon expansé se brisent en une masse visqueuse. A la sortie de l'extrudeuse, du fait de la chute brutale de pression et de la perte instantanée de vapeur, un grand nombre de particules d'amidon expansé se désagrègent et l'amidon se gélatinise pour former de nombreuses charges expansées à micropores. D'autre part, l'amidon est dégradé et le poids moléculaire moyen de l'amidon est considérablement réduit. Des oligosaccharides à petite structure moléculaire tels que la maltodextrine peuvent être produits par craquage. L'amidon gélatinisé a une forte absorption d'eau et une fonction de liaison beaucoup plus forte que l'amidon ordinaire, ce qui peut réduire l'utilisation d'amidon dans la production et offrir plus de choix pour d'autres matières premières. Dans le même temps, l'amidon gélatinisé peut combiner étroitement la protéine avec la matrice d'amidon pour former le corps protéique non dégradable du ruminant des ruminants, c'est-à-dire la protéine du rumen, qui améliore l'utilisation des protéines par les ruminants.
Dénaturation des protéines :
Le matériau contenant des protéines est soumis à l'action combinée d'une température élevée, d'une pression élevée et d'une force de cisaillement élevée dans l'extrudeuse. Les structures tertiaire et quaternaire de la protéine sont détruites, la structure moléculaire de la protéine est étendue et recombinée, la surface a tendance à s'homogénéiser et certaines liaisons hydrogène et disulfure intermoléculaires sont rompues, entraînant la dénaturation finale de la protéine. Le degré de dénaturation des protéines est étroitement lié aux paramètres du processus d'extrusion. Au cours du processus d'expansion, de nombreux facteurs anti-nutritionnels sont également inactivés, tels que l'uréase, l'antitrypsine et l'hémagglutinine dans le soja, la sinatase dans le tourteau de colza et les polyphénols tels que le sinapiside produit par sa décomposition des glucosinolates, le gossypol dans la graine de coton, etc.
En tant que matière première d'alimentation protéique de haute qualité, la plume a une teneur en protéines d'environ 75% ~ 90%, qui est devenue un matériau privilégié dans les matières premières d'alimentation. Cependant, la protéine de la poudre de plumes est principalement une structure en forme de cordon formée de plusieurs chaînes polypeptidiques disposées en hélice parallèle le long de la fibre. Il existe un grand nombre de liaisons de réticulation, de liaisons disulfure et de liaisons hydrogène entre les chaînes, ce qui lui confère une structure solide et stable et une forte force hydrophobe, de sorte qu'il n'est pas facile à digérer et à utiliser par les animaux. La valeur alimentaire de la poudre de plumes non traitée est très faible et la digestibilité n'est que d'environ 7 %. Après gonflement, la kératine des plumes dénature et clive la structure spatiale de la kératine, la rendant digestible et absorbable, et la digestibilité peut être augmentée à plus de 70 %.
Gras
=Huiles animales et végétales=
État du matériau sous haute température, haute pression et haut cisaillement
Dénaturation des graisses :
Le traitement par extrusion détruit la structure de la paroi cellulaire des graines oléagineuses et libère l'huile. Cette méthode de traitement peut améliorer le taux d'utilisation du pétrole. Le soufflage peut également former des produits complexes (lipoprotéine) ou (lipopolysaccharide) avec de la graisse et de l'amidon ou des protéines, réduire la teneur en acides gras libres, passiver l'estérase, inhiber la dégradation de l'huile, réduire le rancissement des composants de l'huile dans le processus de stockage du produit et transport, et est propice à la conservation à long terme des aliments pour animaux.
Augmenter la palatabilité et la digestibilité :
L'aliment expansé a une petite taille de particules, un croustillant, une saveur de coke et une appétence améliorée. L'aliment expansé a une structure lâche et désordonnée, qui offre une plus grande surface de contact pour l'enzyme, est propice au contact entre la chaîne d'amidon, la chaîne peptidique et l'enzyme digestive, est propice à la digestion et à l'absorption de l'aliment, et améliore ainsi la digestibilité de fourrage.
Fibre
=Fibre de matière première végétale=
Améliorer la solubilité des fibres :
L'extrusion peut réduire considérablement la teneur en fibres brutes des aliments pour animaux. Grâce à la technologie d'extrusion, pendant l'extrusion, en raison de l'expansion instantanée de la haute température et de la haute pression à la sortie, la lignine de chaque couche du stroma cellulaire et de la paroi cellulaire fond, une partie de la liaison hydrogène se rompt et le matériau de haut poids moléculaire est décomposé en matériau de faible poids moléculaire. La structure compacte d'origine devient pelucheuse et certaines substances digestibles sont libérées, de manière à améliorer le taux d'utilisation des aliments.
Favorise le stockage des aliments et prolonge la durée de conservation des aliments :
Sous l'action des hautes températures, des hautes pressions et de l'expansion, le matériau tue le contenu de moisissures, de bactéries et de champignons dans les matières premières, de manière à améliorer la qualité hygiénique des aliments pour animaux et à réduire efficacement l'apparition de diarrhée animale, de gastro-entérite, de dysenterie et d'autres maladies.