Procédures de fonctionnement et précautions du poste de broyeur de production d'aliments pour animaux
(1) poteau standard de broyeur
● avant le démarrage, vérifier l'étanchéité du broyeur, toutes les fixations et les trous de crible du crible requis par le quart de travail ;
● chaque fois que la porte de fonctionnement du pulvérisateur est ouverte, vérifiez les dommages de l'écran et du marteau, si la plaque de guidage est en place et si le rotor est flexible, et gérez les problèmes à temps
● surveiller les conditions de travail du pulvérisateur et du dépoussiéreur et vérifier le circuit d'air du pulvérisateur vertical pour assurer le fonctionnement normal du pulvérisateur ;
● la direction de la plaque de guidage doit être modifiée après l'arrêt du pulvérisateur toutes les huit heures et la direction de fonctionnement du pulvérisateur doit être modifiée en coordination avec la salle de contrôle centrale ;
● nettoyer la boîte à impuretés du chargeur au moins deux fois par quart de travail ;
● nettoyez le sac collecteur de poussière une fois par semaine ;
● nettoyer l'équipement et le sol de la salle de broyage pour s'assurer que la surface et le sol de l'équipement sont exempts de poussière et de saleté ;
● faire fonctionner l'équipement en stricte conformité avec les procédures d'exploitation de l'équipement spécifiées ;
● les outils sanitaires, écrans et autres outils doivent être placés et rangés proprement ;
● Remplissez soigneusement et honnêtement les registres de ce quart de travail et faites un bon travail de passation de quart de travail.
(2) procédures de fonctionnement du broyeur
Principes de base du fonctionnement du pulvérisateur
● en cas d'arrêt pour quelque raison que ce soit, la machine doit être démarrée sans charge après le retrait des matériaux de la machine ;
● la rotation du pulvérisateur doit être inversée chaque jour, de sorte que la lame du marteau, le cadre de la plaque du marteau, l'axe de la broche et le trou de la plaque du tamis puissent être usés uniformément. La différence entre le temps de fonctionnement avant et arrière n'est pas supérieure à 8 heures. Pendant l'inversion, la plaque de guidage doit être inversée en conséquence ;
● la commutation avant et arrière doit être effectuée après l'arrêt ;
● la pièce de marteau ne doit pas être excessivement usée, sinon la pièce de marteau à double trou ne peut pas être retournée en raison d'une résistance insuffisante et la différence de poids entre les deux groupes de pièces de marteau dépasse la valeur spécifiée, entraînant de fortes vibrations. Portez une attention particulière aux pièces de marteau des deux côtés du rotor. Si les pièces de marteau sont sérieusement usées, l'ensemble du groupe de pièces de marteau peut ne pas être retourné et remplacé, ce qui entraîne un grand gaspillage de pièces de marteau.
Préparation avant le démarrage
● préparation avant broyage
① Déterminez le type de broyage, la quantité et la taille moyenne des particules ;
② Selon l'humidité de la matière première, les propriétés de la matière première et les exigences de la formule, déterminez la taille des mailles et la combinaison de la plaque de criblage.
③ Déterminer le numéro de casier des matières premières à concasser et le numéro de casier du lot de matières concassées ;
④ Déterminer l'ordre des matériaux de broyage.
● inspection avant démarrage
① Vérifiez si les spécifications de l'écran sont correctes, si l'écran est intact et bien installé ;
② Vérifiez manuellement si le rotor tourne de manière flexible sans blocage, collision et frottement, et vérifiez si la pièce de marteau est endommagée ou bloquée ;
③ Si la plaque de guidage est en place et cohérente avec le sens de rotation du rotor ;
④ Si la porte du pulvérisateur est scellée et si le mécanisme de pression de la porte est ferme ;
⑤ Si l'aimant du chargeur est nettoyé ;
⑥ Si l'eau condensée du dispositif de filtre à air comprimé du dépoussiéreur à impulsions est évacuée ;
⑦ Vérifiez si les voies d'air du concasseur à arbre vertical sont correctement connectées ;
⑧ Vérifiez le record fracassant du temps de travail.
Principe de démarrage et contrôle du processus de production
● principe de démarrage du système de concassage
① Équipement périphérique d'abord, puis équipement principal ;
② Équipement auxiliaire avant l'équipement de traitement ;
③ Démarrez l'équipement de l'arrière vers l'avant.
● contrôle du processus de fabrication
① Après le démarrage du pulvérisateur, vérifiez l'aiguille de l'ampèremètre. Une fois que le pointeur de l'ampèremètre est revenu de * valeur élevée à * valeur basse, inactif pendant 1 à 2 minutes. S'il n'y a pas d'anomalie, commencez à vous nourrir;
② S'il s'agit d'un chargeur automatique, démarrez le bouton automatique ; S'il s'agit d'un alimentateur à régulation de vitesse ou d'un portail manuel, augmenter progressivement la vitesse ou augmenter l'ouverture du portail en fonction du courant du moteur principal pour que la lecture de l'ampèremètre se rapproche le plus possible de la valeur du courant nominal ;
③ Lors du broyage des matières premières de farine, en raison de leur broyage facile et de leur grande capacité de broyage, il est nécessaire de déterminer si le déchargeur et l'élévateur à godets peuvent supporter la capacité de décharge du broyeur à pleine charge ;
④ Si la machine est utilisée comme une nouvelle machine, faites attention au niveau de charge inférieur à 70 % et augmentez le niveau de charge après 50 à 80 h ;
⑤ Quel que soit le type de chargeur utilisé, il doit être alimenté uniformément et ne doit être ni trop grand ni trop petit ;
⑥ Pendant l'opération, la taille des particules des matériaux broyés doit être vérifiée à tout moment. En cas d'anomalie, arrêtez la machine pour vérifier si l'écran est cassé.
⑦ Il est interdit d'ouvrir la porte de fonctionnement pendant le processus de broyage ;
⑧ Pendant la production normale, le couvercle de protection de l'accouplement ne doit pas être ouvert pour éviter les accidents.
⑨ En cas de bruit anormal et de vibrations violentes pendant le fonctionnement, arrêtez l'alimentation et coupez l'alimentation électrique. Après l'arrêt effectif du rotor, vérifiez et éliminez le défaut ;
⑩ En cas d'alimentation et de broyage, les matériaux dans la machine doivent être déchargés et le bac de dosage doit être remplacé avant l'alimentation et le broyage ; Si le temps de ravitaillement est trop long ou qu'il n'y a qu'un bac à broyer, il peut être envisagé d'arrêter la machine et de la redémarrer ;
Travail après l'arrêt
● après l'arrêt, vérifiez le pulvérisateur et résolvez les problèmes à temps ;
● après l'arrêt, les impuretés magnétiques sur le plateau magnétique à l'entrée du broyeur ou sur l'alimentateur doivent être nettoyées ;
● après l'arrêt, nettoyer l'équipement et nettoyer l'environnement autour de l'équipement ; (se référer aux spécifications de nettoyage de la salle de meulage)
● emballer les outils et le matériel et les ranger aux endroits désignés ;
● remplissez soigneusement le registre des travaux de concassage et faites un bon travail de passation de poste.
prise en charge d'une urgence
● coupure de courant brutale et blocage ultérieur de l'équipement :
Fermez la porte enfichable manuelle → réinitialisez le bouton du concasseur d'alimentation → retirez les matériaux dans la machine → démarrez la machine sans charge selon le programme après la mise sous tension
● corps étrangers pénétrant dans la machine, fortes vibrations et bruit anormal :
Fermer l'alimentateur → fermer le broyeur → vérifier la cause → redémarrer le broyeur sans charge selon la procédure
(3) procédures de travail pertinentes du processus de concassage
● les opérateurs du système de broyage doivent être spécialement formés et qualifiés ;
● la porte d'opération de pulvérisation ne peut être ouverte qu'après l'arrêt effectif du pulvérisateur ;
● le séparateur magnétique de l'alimentateur ne peut être nettoyé qu'après l'arrêt effectif du pulvérisateur ;
● un éclairage anti-poussière doit être adopté dans la salle de concassage et son sous-sol, et son interrupteur doit être extérieur ;
● les dispositifs de protection tels que l'interrupteur de déplacement, la goupille de sécurité et le cylindre pneumatique transportés sur le pulvérisateur ne doivent pas être retirés ou remplacés par d'autres substituts. Si le dispositif de protection tombe en panne ou est endommagé, il doit être réparé ou remplacé rapidement ;
● il doit y avoir un couvercle de protection sur l'accouplement pendant le fonctionnement du pulvérisateur ;
● tous les équipements du système de pulvérisation doivent avoir de bons dispositifs de mise à la terre ;
● tous les câbles et fils doivent passer à travers des manchons de protection.
(4) flux de travail du broyeur
● le centre de contrôle central informe de la variété des matières premières broyées
● remplacer la plaque d'écran du pulvérisateur selon les exigences de la commande centrale
● vérifier l'équipement du pulvérisateur (lame de marteau, arbre de lame de marteau, etc.)
● vérifier la plaque de tamis
● après l'installation de la plaque d'écran, informez le contrôle central pour démarrer la machine
● vérifier le fonctionnement du pulvérisateur
● se rendre dans le bac correspondant pour vérifier si la granulométrie de broyage est qualifiée
● vérifier la taille des particules de broyage et le fonctionnement de l'équipement une fois toutes les demi-heures
● en cas de problème, informer à temps le contrôle central et le chef d'équipe
● une fois la pulvérisation terminée, les impuretés de l'équipement doivent être nettoyées après l'arrêt complet de l'équipement
● informer le contrôle central après le nettoyage de l'équipement
(5) précautions pour le broyage au travail
Précautions pour le broyeur au travail
● lors du processus de broyage, il faut faire attention au fonctionnement de l'équipement et à la granulométrie de broyage des matières premières (une demi-heure).
● il est interdit d'ouvrir le pulvérisateur avant qu'il ne s'arrête de manière stable. Une fois l'équipement bloqué, le pulvérisateur doit être vidé avant de pouvoir être redémarré.
● l'interrupteur de protection de sécurité du pulvérisateur doit être intact pour éviter les blessures du personnel et de l'équipement causées par une mauvaise utilisation.
● rester en contact avec la commande centrale avant le démarrage et après l'arrêt pour éviter une mauvaise utilisation du pulvérisateur.
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